锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

破碎机主轴是锤式破碎机中最重要的部件，主轴轴承位一旦出现磨损或者与带轮配合的部位出现磨损，将对整个设备运行造成严重的影响，带来一些系列的问题，如设备震动严重、轴承损坏等等；

锤式破碎机正常生产运行过程中易出现的设备问题

（1）主轴轴承位和轴承室磨损；

（2）主轴滚键导致键槽损坏及轴磨损；

（3）带轮轴孔磨损及键槽磨损；

（4）环锤磨损；

（5）轴承温度过高，轴承损坏；

（6）其它易冲击冲刷类磨损等。

针对以上锤式破碎机易出现的设备故障问题，一般的冲击冲刷问题及轴承损坏属于正常的金属疲劳磨损或者由于保养不到位导致的。这些问题传统工艺解决相对简单，解决成本较低。

锤式破碎机主轴磨损修复技术

针对易损件，如轴承，一般维修相对比较简单，直接采用更换的方式进行维修即可，拆卸相对简单，检修周期短可实现在线修复，传统检修方法即可以有效解决。但是对于破碎机设备中最重要的部件，即主轴磨损传统工艺解决相对困难，需要大量的拆卸，投入大量的人力物力及生产时间等，给企业生产带来严重的影响。

索雷碳纳米聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。索雷碳纳米金属基聚合物复合材料是一种由碳纳米管和纳米无机材料增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，被广泛应用于金属设备的机械磨损、凹坑、裂缝、划伤、铸造砂眼等的修复。

采用索雷碳纳米修复材料进行修复，不仅仅可以为部件提供一个长久的保护层，而且可以有效解决很多传统维修方法对于大型设备不能拆卸等问题，大大提高了设备性能，同时改善了部件的配合间隙，为客户节省了大量的资金和时间，保证了企业设备的正常连续运转。

破碎机轴磨损修复相关案例欣赏

2015年，企业篦冷机破碎机因紧定套与轴磨损而停机，由于轴端为空心冷却轴，加之磨损量较大，采取补焊势必造成轴损伤及热应力影响。具体如下：

熟料破碎机：轴承位磨损，轴颈200mm、磨损深度1-15mm、磨损宽度185mm、紧定套配合、工作温度80-100℃、转速约400r/min。根据轴颈尺寸及配合公差，现场采用“工装修复工艺”以恢复最佳同心，3小时完成修复。